Анализ ключевых эксплуатационных характеристик и высокоэффективной дробильной способности специальной дробилки технического углерода.

1. Уникальные технические характеристики
Внешняя труба циркуляции крупных частиц и встроенная конструкция Вентури
Специальная дробилка технического углерода использует специально разработанную внешнюю трубу для циркуляции крупных частиц и оснащен встроенным устройством Вентури для эффективной обработки крупных частиц за счет принудительной большой циркуляции всасывания. Такая конструкция гарантирует, что оборудование по-прежнему может соответствовать строгим требованиям к содержанию остатков при высокоинтенсивных нагрузках, одновременно повышая эффективность циркуляции материала и избегая узких мест в процессе обработки, вызванных накоплением частиц.

Модель JCSM-E с расширенной головкой молотка
Модель JCSM-E значительно улучшает эффект дробления за счет расширенной головки молотка. Расширенная головка молотка позволяет более равномерно распределять ударную силу и достигать более тонкого измельчения частиц технического углерода, тем самым достигая требований <30,0 ppm, 500 меш. Такая конструкция позволяет оборудованию достигать высокой эффективности дробления, одновременно улучшая консистенцию частиц и качество продукции.

Многослойный дробильный нож модели JRTM-E и прецизионный турбинный классификатор
Модель JRTM-E использует от 4 до 7 слоев дробящих ножей и встроенный прецизионный турбинный классификатор для достижения точной регулировки крупности частиц посредством контроля классификации. Такая комбинированная конструкция позволяет легко удовлетворить требования к дроблению <15,0 ppm, 500 меш, обеспечивая при этом оптимальный контроль размера частиц на каждом этапе обработки.

2. Основные преимущества производительности
Соответствие строгим требованиям к остаткам
Промышленность технического углерода обычно требует содержания остатков <5,0 ppm, 325 меш или <30,0 ppm, 500 меш. Благодаря оптимизированной конструкции дробилки серий JCSM-V и JRTM завершают каждый этап от циркуляции крупных частиц до тонкого дробления с соблюдением высоких стандартов, которые могут точно соответствовать или даже превосходить отраслевые требования.

Эффективная дробящая способность
Синергетический эффект внешней циркуляционной трубы, головки молота и лезвия позволяет оборудованию завершить крупномасштабную переработку технического углерода за короткое время. По сравнению с традиционным оборудованием эффективность переработки специальной дробилки технического углерода значительно повышается при одновременном снижении энергопотребления и эксплуатационных затрат.

Точный контроль размера частиц
Встроенный в оборудование прецизионный турбинный классификатор и многослойная конструкция лопаток гарантируют, что гранулометрический состав частиц технического углерода всегда поддерживается в целевом диапазоне. Такой точный контроль размера частиц особенно полезен для продуктов технического углерода, требующих высокой консистенции, таких как высокоэффективные каучуки и проводящие материалы.

3. Применение и значение в отрасли.
При практическом применении специальная дробилка технического углерода не только повышает эффективность производства, но также значительно снижает процент брака продукции и производственные затраты. Особенно хорошо он работает в следующих областях:

Производство высокопроизводительной резины: однородность частиц технического углерода напрямую влияет на износостойкость и прочность резиновых изделий.
Производство проводящих материалов: Приготовление проводящих материалов с чрезвычайно высокими требованиями к размеру частиц и остатку требует специального оборудования для обеспечения стабильности размера частиц.
Экологически чистая и энергосберегающая обработка: высокоэффективная конструкция оборудования значительно снижает выбросы пыли и энергопотребление, удовлетворяя потребности современного производства в экологически чистом производстве.